Apron Feeders, हॉपर और च्यूट से गिरने वाली भारी सामग्री को पकड़ने और स्थानांतरित करने के लिए ओवरलैपिंग धातु प्लेटों की एक श्रृंखला का उपयोग करता है। KMK, सामग्री को एक विशिष्ट दर पर सटीक रूप से मापने के लिए VVVF ड्राइव का उपयोग करता है और मुख्य कन्वेयर के नीचे एक फाइन मटेरियल कन्वेयर लगाकर फाइन मटेरियल को पकड़ता है जिसे फिर फीडर हेड च्यूट में खाली कर दिया जाता है। KMK फीडर और कन्वेइंग सिस्टम को उनके स्थान और प्रत्येक ग्राहक की आवश्यक थ्रूपुट क्षमता के अनुसार डिज़ाइन करता है।

केएमके 1टीपी2टी

Apron Feeders के सामान्य लाभ

• मज़बूत
• किसी भी थोक सामग्री को संभालना
• उच्च थ्रूपुट क्षमता
• अत्यधिक नियंत्रणीय
• प्रभाव प्रमाण

केएमके 1टीपी1टी

• विशेष तौर पर
  

  केएमके 1टीपी2टी

   प्रत्येक ग्राहक की आवश्यकताएं

• मॉड्यूलर ड्राइव और तनाव अनुभाग
• बेहतर स्थापना के लिए मॉड्यूलर मध्यवर्ती अनुभाग
• बेल्ट की चौड़ाई और गर्त संयोजनों की विस्तृत श्रृंखला
• कम हेडरूम वाले छोटे लिफाफे में फिट होने के लिए डिज़ाइन किया गया
• स्लाइड गेट का उपयोग करके बिस्तर की गहराई नियंत्रण
• पूर्ण स्कर्टिंग के कारण कम से कम छलकाव और धूल
• एकीकृत जुर्माना बेल्ट
• बेल्ट सफाई प्रणाली
• शाफ्ट पर लगे परिवर्तनीय गति ड्राइव द्वारा संचालित

बेल्ट फीडर, हॉपर और च्यूट से गिरने वाली सामग्री के परिवहन के लिए एक रबर कन्वेयर बेल्ट और कई आइडलर्स वाले एक इम्पैक्ट सेक्शन का उपयोग करते हैं। KMK, कन्वेयर की गति और आपकी सामग्री के वास्तविक भार के लिए विशिष्ट आइडलर कॉन्फ़िगरेशन को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए VVVF ड्राइव का उपयोग करता है। KMK फीडर और कन्वेइंग सिस्टम को उनके स्थान और प्रत्येक ग्राहक की आवश्यक थ्रूपुट क्षमता के अनुसार डिज़ाइन करता है।

केएमके बेल्ट फीडर

बेल्ट फीडर के सामान्य लाभ

• कम घर्षण वाली सामग्री के लिए सर्वश्रेष्ठ
• छोटे गांठ के आकार के लिए सर्वश्रेष्ठ
• उच्च थ्रूपुट क्षमता
• अत्यधिक नियंत्रणीय
• मानक कन्वेयर की तुलना में बेहतर प्रभाव क्षमता

केएमके बेल्ट फीडर

केएमके बेल्ट फीडर

• विशेष रूप से प्रत्येक ग्राहक की आवश्यकताओं के लिए
• मॉड्यूलर ड्राइव और तनाव अनुभाग
• बेहतर स्थापना के लिए मॉड्यूलर मध्यवर्ती अनुभाग
• बेल्ट की चौड़ाई और गर्त संयोजनों की विस्तृत श्रृंखला
• स्लाइड गेट का उपयोग करके बिस्तर की गहराई नियंत्रण
• पूर्ण स्कर्टिंग के कारण कम से कम छलकाव और धूल
• बेल्ट सफाई प्रणाली
• शाफ्ट पर लगे परिवर्तनीय गति ड्राइव द्वारा संचालित

बेल्ट कन्वेयर सामग्री को एक स्थान से दूसरे स्थान तक पहुँचाने के लिए रबर कन्वेयर बेल्ट का उपयोग करते हैं। आमतौर पर सामग्री को फीडर या च्यूट के माध्यम से बेल्ट पर मीटर किया जाता है। KMK, कन्वेयर की गति और आपकी सामग्री के वास्तविक भार के लिए विशिष्ट आइडलर कॉन्फ़िगरेशन को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए VVVF ड्राइव का उपयोग करता है। KMK, कन्वेयर सिस्टम को उनके स्थान और प्रत्येक ग्राहक की आवश्यक क्षमता के अनुसार डिज़ाइन करता है।

बेल्ट कन्वेयर के सामान्य लाभ

• किसी भी थोक सामग्री के लिए
• उच्च थ्रूपुट क्षमता
• अत्यधिक नियंत्रणीय

केएमके बेल्ट कन्वेयर

• विशेष रूप से प्रत्येक ग्राहक की आवश्यकताओं के लिए
• मॉड्यूलर ड्राइव और तनाव अनुभाग
• बेहतर स्थापना के लिए मॉड्यूलर मध्यवर्ती अनुभाग
• बेल्ट की चौड़ाई और गर्त संयोजनों की विस्तृत श्रृंखला
• बेल्ट सफाई प्रणाली
• शाफ्ट पर लगे परिवर्तनीय गति ड्राइव द्वारा संचालित

हॉपर का उपयोग बफर स्टोरेज के रूप में सामग्री को एक सिस्टम से दूसरे सिस्टम में स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, वैगन टिपलर से कन्वेयर सिस्टम तक। केएमके किसी भी सामग्री के अनुकूल हॉपर डिज़ाइन और आपूर्ति करता है, जिसमें आवश्यकतानुसार स्टेनलेस स्टील और हार्डॉक्स या टिवर लाइनर का उपयोग किया जाता है। हॉपर में ग्रिज़ली स्क्रीन, रेल माउंटेड क्रशर और फ्लिप-फ्लैप गेट लगाए जा सकते हैं। हॉपर के नीचे उपकरणों पर प्रभाव को कम करने के लिए आंतरिक बैफल्स का उपयोग किया जा सकता है।

• विशेष रूप से प्रत्येक ग्राहक की आवश्यकताओं के लिए
• आसपास की प्रणाली में फिट होने के लिए आकार
• किसी भी सामग्री के लिए, हार्डॉक्स या टिवर लाइनर्स के साथ
• क्रशर या फ्लिप फ्लैप डस्ट गेट के साथ उपयोग करें
• DEM द्वारा समर्थित डिज़ाइन

• धूल दमन – जैसे पानी के स्प्रे

धूल निरोधक का उपयोग समस्या पैदा करने वाली धूल को हवा में प्रवेश करने से रोकने के लिए किया जाता है। परंपरागत रूप से, सामग्री के गुजरने पर उस पर पानी का छिड़काव किया जाता है, या एक परदे के रूप में। यह मूल रूप से धूल को पानी की बूंदों में लपेटकर उन्हें भारी बना देता है। आधुनिक सुधारों में विशिष्ट जल नोजल शामिल हैं जो धूल के अनुकूल विभिन्न प्रकार के छिड़काव कर सकते हैं और जिन्हें साइट संचालन या वायुमंडलीय परिस्थितियों से जोड़ा जा सकता है।

• धूल निकालना - मशीन विशिष्ट या भवन-व्यापी

धूल निष्कर्षण (डस्ट एक्सट्रैक्शन) का उपयोग हवा में मौजूद धूल को एक फिल्टर की मदद से हटाने के लिए किया जाता है। एयर वेंट साइट के निष्क्रिय या सक्रिय बिंदुओं पर स्थित होते हैं। एक पंखा इन वेंट, पाइप और एक एयर फिल्टर के माध्यम से हवा खींचता है जो धूल को इकट्ठा करता है। धूल इकट्ठा हो जाने के बाद, इसे वापस सिस्टम में डाला जा सकता है।

• टिप्लर काउल्स – टिपलर के आसपास के क्षेत्र को सील करना

टिपलर काउल, टिपलर के चारों ओर एक घेरा होता है जिसका उपयोग धूल को फैलने से रोकने के लिए किया जाता है। यह काउल पतली दीवारों वाली संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बना होता है। कुछ क्षेत्रों में, जीवन काल बढ़ाने के लिए वेयर प्लेट्स का उपयोग किया जाता है। काउल घूमते हुए टिपलर के विरुद्ध सीलबंद होता है, और टिपलर के घूमने पर वैगन के चारों ओर की सीलें अपनी जगह पर आ जाती हैं। हवा में मौजूद धूल को अंदर खींचकर बाहर न निकलने देने के लिए एक धूल निष्कर्षण प्रणाली भी लगाई गई है।

• कन्वेयर काउल्स – कन्वेयर सिस्टम को सील करना

कन्वेयर पर सामग्री की सुरक्षा के लिए कन्वेयर काउल का उपयोग किया जाता है। सामग्री को हवा और बारिश से बचाया जाता है। यह कन्वेयर अभी भी धूल पैदा कर सकता है, इसलिए काउल में धूल निष्कर्षण का उपयोग किया जाता है।

• धूल के द्वार – धूल के ऊपर उठने से रोकने के लिए

जब सामग्री को किसी ढलान या हॉपर में डाला जाता है, तो प्रभाव से धूल उड़ती है और इस गति से हवा का झोंका आता है। हॉपर से हवा को वापस बाहर जाने से रोकने के लिए, प्रवेश द्वार पर डस्ट गेट लगाए जा सकते हैं। ये एकतरफ़ा द्वार होते हैं और सामग्री को अंदर जाने देते हैं, साथ ही ऊपर की ओर आने वाली हवा को भी रोकते हैं।