Apron Feeders는 일련의 겹치는 금속판을 사용하여 호퍼와 슈트에서 떨어지는 벌크 자재를 포착하고 이동합니다. KMK는 VVVF 드라이브를 사용하여 특정 속도로 재료를 정확하게 계량하고, 메인 컨베이어 아래에 미세 재료 컨베이어를 설치하여 미세 재료를 포집한 다음 피더 헤드 슈트로 비웁니다. KMK는 각 고객의 위치와 필요한 처리량에 맞게 피더와 이송 시스템을 설계합니다.

KMK Apron Feeder

Apron Feeders의 일반적인 이점

• 견고함
• 모든 대량 자료 처리
• 높은 처리량 용량
• 고도로 제어 가능
• 충격 방지

KMK Apron Feeders

• 특히 대상
  

  KMK Apron Feeder

   각 고객 요구 사항

• 모듈식 드라이브 및 장력 섹션
• 더 나은 설치를 위한 모듈식 중간 섹션
• 다양한 벨트 폭 및 트로프 조합
• 헤드룸이 적은 작은 봉투에 적합하도록 설계되었습니다.
• 슬라이드 게이트를 이용한 침대 깊이 제어
• 풀 스커트로 인한 유출 및 먼지 최소화
• 통합 벌금 벨트
• 벨트 청소 시스템
• 샤프트 장착형 가변 속도 드라이브로 구동

벨트 피더는 고무 컨베이어 벨트와 많은 아이들러가 있는 충격 섹션을 사용하여 호퍼와 슈트에서 떨어지는 자재를 이송합니다. KMK는 VVVF 드라이브를 사용하여 컨베이어의 속도와 자재의 실제 하중에 맞는 특정 아이들러 구성을 정확하게 제어합니다. KMK는 각 고객의 위치와 필요한 처리량에 맞게 피더와 컨베이어 시스템을 설계합니다.

KMK 벨트 피더

벨트 피더의 일반적인 이점

• 마모성이 적은 소재에 적합
• 작은 덩어리 크기에 적합
• 높은 처리량 용량
• 고도로 제어 가능
• 표준 컨베이어보다 뛰어난 충격 용량

KMK 벨트 피더

KMK 벨트 피더

• 각 고객 요구 사항에 맞게 구체적으로
• 모듈식 드라이브 및 장력 섹션
• 더 나은 설치를 위한 모듈식 중간 섹션
• 다양한 벨트 폭 및 트로프 조합
• 슬라이드 게이트를 이용한 침대 깊이 제어
• 풀 스커트로 인한 유출 및 먼지 최소화
• 벨트 청소 시스템
• 샤프트 장착형 가변 속도 드라이브로 구동

벨트 컨베이어는 고무 컨베이어 벨트를 사용하여 자재를 한 장소에서 다른 장소로 운반합니다. 일반적으로 자재는 피더 또는 슈트를 통해 벨트 위로 이송됩니다. KMK는 VVVF 드라이브를 사용하여 컨베이어의 속도와 자재의 실제 하중에 대한 특정 아이들러 구성을 정확하게 제어합니다. KMK는 각 고객의 위치와 필요한 처리량에 맞게 컨베이어 시스템을 설계합니다.

벨트 컨베이어의 일반적인 이점

• 모든 대량 자료용
• 높은 처리량 용량
• 고도로 제어 가능

KMK 벨트 컨베이어

• 각 고객 요구 사항에 맞게 구체적으로
• 모듈식 드라이브 및 장력 섹션
• 더 나은 설치를 위한 모듈식 중간 섹션
• 다양한 벨트 폭 및 트로프 조합
• 벨트 청소 시스템
• 샤프트 장착형 가변 속도 드라이브로 구동

호퍼는 예를 들어 웨건 티플러에서 컨베이어 시스템으로 자재를 옮길 때 한 시스템에서 다른 시스템으로 자재를 옮기는 완충 저장소로 사용됩니다. KMK는 필요에 따라 스테인리스 스틸과 Hardox 또는 Tivar 라이너를 사용하여 모든 재료에 적합한 호퍼를 설계하고 공급합니다. 호퍼에는 그리즐리 스크린, 레일 장착 크러셔, 플립 플랩 게이트를 장착할 수 있습니다. 내부 배플을 사용하여 호퍼 아래 장비에 가해지는 충격을 줄일 수 있습니다.

• 각 고객 요구 사항에 맞게 구체적으로
• 주변 시스템에 맞는 크기
• 모든 소재, Hardox 또는 티바 라이너 포함
• 크러셔 또는 플립 플랩 더스트 게이트와 함께 사용
• DEM으로 지원되는 디자인

• 먼지 억제 - 예: 물 스프레이

먼지 억제 기능은 문제를 일으키고 공기 중으로 유입되는 먼지를 차단하는 데 사용됩니다. 일반적으로 물은 재료가 통과할 때 재료에 뿌려지거나 스크린으로 뿌려집니다. 이렇게 하면 기본적으로 먼지를 물방울로 코팅하여 더 무겁게 만듭니다. 최근에는 먼지에 적합한 다양한 분무를 생성할 수 있고 현장 작업 또는 대기 조건에 연결할 수 있는 특정 물 노즐이 개선되었습니다.

• 먼지 추출 - 기계별 또는 건물 전체

먼지 추출은 필터를 사용하여 공기 중 먼지를 제거하는 데 사용됩니다. 통풍구는 현장의 패시브 또는 액티브 지점에 배치됩니다. 팬은 통풍구, 파이프, 그리고 먼지를 모으는 공기 필터를 통해 공기를 흡입합니다. 먼지가 모이면 다시 시스템으로 공급될 수 있습니다.

• 티플러 카울 - 티플러 주변 지역 봉쇄

티플러 카울은 먼지가 퍼지는 것을 방지하는 데 사용되는 티플러 주변의 인클로저입니다. 카울은 벽이 얇은 부식 방지 재질로 만들어집니다. 일부 지역에서는 수명을 연장하기 위해 마모판이 사용됩니다. 카울은 회전하는 티플러에 대해 밀봉되어 있으며, 티플러가 회전하면 웨건 주변의 추가 밀봉이 제자리로 이동합니다. 먼지 추출 시스템이 추가되어 공기 중 먼지가 흡입되어 빠져나가지 못하도록 합니다.

• 컨베이어 카울 - 컨베이어 시스템 밀봉

컨베이어 카울은 컨베이어 위의 자재를 보호하는 데 사용됩니다. 자재를 바람과 비로부터 보호합니다. 자재 이동 이 컨베이어는 여전히 먼지를 생성할 수 있으므로 카울에서 먼지 추출을 사용합니다.

• 더스트 게이트 - 먼지 상승기류를 방지하려면

자재를 슈트나 호퍼에 버리면 충격으로 인해 먼지가 방출되고 그 움직임으로 인해 돌풍이 일어납니다. 호퍼에서 공기가 다시 빠져나가는 것을 막기 위해 입구에 더스트 게이트를 설치할 수 있습니다. 더스트 게이트는 편도 게이트이며 상승 기류를 제한하면서 자재는 통과할 수 있습니다.