Apron Feeders использует серию перекрывающихся металлических пластин для захвата и перемещения сыпучих материалов, падающих из бункеров и желобов. KMK использует приводы VVVF для точного дозирования материала с определенной скоростью и конвейер для мелкого материала, расположенный под главным конвейером, для улавливания мелкого материала, который затем сбрасывается в желоб головки питателя. KMK проектирует питатели и конвейерные системы в соответствии с их местоположением и требуемой производительностью каждого клиента.

KMK Apron Feeder

Общие преимущества Apron Feeders

• Прочный
• Работа с любыми сыпучими материалами
• Высокая пропускная способность
• Высокая управляемость
• Защита от ударов

KMK Apron Feeders

• Специально для
  

  KMK Apron Feeder

   Требования каждого клиента

• Модульные секции привода и натяжения
• Модульные промежуточные секции для лучшей установки
• Широкий диапазон ширин лент и комбинаций желобов
• Разработан для размещения в небольшом корпусе с малым запасом высоты
• Регулирование глубины постели с помощью скользящего затвора
• Минимизация утечек и пыли благодаря полному бортику
• Интегрированная лента для штрафов
• Система очистки ремня
• Привод от вала с регулируемой скоростью

Ленточные питатели используют резиновую конвейерную ленту и ударную секцию с множеством роликов для транспортировки материалов, падающих из бункеров и желобов. KMK использует приводы VVVF для точного управления скоростью конвейера и конкретные конфигурации инерционных роликов для фактической нагрузки от вашего материала. KMK разрабатывает питатели и конвейерные системы в соответствии с их местоположением и требуемой производительностью каждого клиента.

Ленточный питатель KMK

Общие преимущества ленточных питателей

• Лучше всего подходит для менее абразивных материалов
• Лучше всего подходит для небольших кусков
• Высокая пропускная способность
• Высокая управляемость
• Лучшая ударная способность по сравнению со стандартными конвейерами

Ленточные питатели KMK

ЛЕНТОЧНЫЕ ПИТАТЕЛИ KMK

• Специально для каждого клиента
• Модульные секции привода и натяжения
• Модульные промежуточные секции для лучшей установки
• Широкий диапазон ширин лент и комбинаций желобов
• Регулирование глубины постели с помощью скользящего затвора
• Минимизация утечек и пыли благодаря полному бортику
• Система очистки ремня
• Привод от вала с регулируемой скоростью

Ленточные конвейеры используют резиновую конвейерную ленту для транспортировки материалов с места на место. Обычно материал дозируется на ленту с помощью питателя или желоба. KMK использует приводы VVVF для точного управления скоростью конвейера и специфическую конфигурацию роликов для фактической нагрузки от вашего материала. KMK проектирует конвейерные системы в соответствии с их местоположением и требуемой производительностью каждого клиента.

Общие преимущества ленточных конвейеров

• Для любых сыпучих материалов
• Высокая пропускная способность
• Высокая управляемость

Ленточные конвейеры KMK

• Специально для каждого клиента
• Модульные секции привода и натяжения
• Модульные промежуточные секции для лучшей установки
• Широкий диапазон ширин лент и комбинаций желобов
• Система очистки ремня
• Привод от вала с регулируемой скоростью

Бункеры используются в качестве буферного хранилища для передачи материала из одной системы в другую, например, из вагоноопрокидывателя в конвейерную систему. KMK разрабатывает и поставляет бункеры для любого материала, используя нержавеющую сталь и футеровку из Hardox или Tivar по мере необходимости. Бункеры могут быть оснащены грохотами Гризли, дробилками, установленными на рельсах, и откидными затворами. Для уменьшения воздействия на оборудование, расположенное под бункером, могут использоваться внутренние перегородки.

• Специально для каждого клиента
• Размер, позволяющий вписаться в окружающую систему
• Для любого материала, с вкладышами Hardox или Tivar
• Используется с дробилками или откидными пылезащитными затворами
• Дизайн поддерживается с помощью ЦМР

• Подавление пыли - Например, распыление воды

Пылеподавление используется для того, чтобы пыль не создавала проблем и не попадала в воздух. Традиционно вода распыляется либо на материал, либо при прохождении материала, либо в виде экрана. При этом пыль покрывается капельками воды, что делает ее более тяжелой. Современные усовершенствования включают в себя специальные водяные форсунки, которые могут производить различные виды распыления, подходящие для пыли и зависящие от работы на объекте или атмосферных условий.

• Вытяжка пыли - для конкретного оборудования или для всего здания

Пылеудаление используется для удаления пыли из воздуха с помощью фильтра. Вентиляционные отверстия располагаются в пассивных или активных точках объекта. Вентилятор всасывает воздух через вентиляционные отверстия, трубы и воздушный фильтр, который собирает пыль. После сбора пыли она может быть возвращена в систему.

• Колпаки с наконечниками - Уплотнение области вокруг наконечника

Колпак опрокидывателя - это кожух вокруг опрокидывателя, который используется для предотвращения распространения пыли. Колпак изготавливается из тонкостенных коррозионностойких материалов. В некоторых областях для продления срока службы используются износостойкие пластины. Колпак герметично прилегает к вращающемуся опрокидывателю, а дополнительные уплотнения вокруг вагона сдвигаются при вращении опрокидывателя. Система пылеудаления обеспечивает всасывание и предотвращение выброса пыли в атмосферу.

• Кожухи конвейеров - Герметизация конвейерной системы

Кожухи конвейеров используются для защиты материала на конвейере. Материал защищается от ветра и дождя. Материал, перемещаемый на Этот конвейер все равно может создавать пыль, поэтому в кожухе используется пылеудаление.

• Пылезащитные ворота - Для предотвращения восходящего потока пыли

Когда материал сбрасывается в желоб или бункер, удар приводит к выбросу пыли, а движение - к порыву воздуха. Чтобы остановить движение воздуха обратно из бункера, на входе можно установить пылезащитные затворы. Это односторонние ворота, которые позволяют материалу проходить через них, но при этом ограничивают восходящий поток.