Apron Feeders, bunkerlerden ve oluklardan düşen dökme malzemeleri yakalamak ve taşımak için üst üste binen bir dizi metal plaka kullanır. KMK, malzemeyi belirli bir hızda doğru bir şekilde ölçmek için VVVF sürücüleri ve ince malzemeyi yakalamak için ana konveyörün altına oturan ve daha sonra besleyici kafa oluğuna boşaltılan bir ince malzeme konveyörü kullanır. KMK, besleyicileri ve taşıma sistemlerini bulundukları yere ve her bir müşterinin gerekli iş hacmine uyacak şekilde tasarlar.

KMK Apron Feeder

Apron Feeders'nin Genel Faydaları

• Sağlam
• Her Türlü Dökme Malzemeyi İşleyin
• Yüksek Verim Kapasitesi
• Son Derece Kontrol Edilebilir
• Darbe Korumalı

KMK Apron Feeders

• Özellikle Şunlar İçin
  

  KMK Apron Feeder

   Her Müşterinin Gereksinimleri

• Modüler Tahrik ve Gergi Bölümleri
• Daha İyi Kurulum İçin Modüler Ara Bölümler
• Geniş Bant Genişliği ve Teknesi Kombinasyonu Yelpazesi
• Düşük tavan boşluğuna sahip küçük bir zarfa sığacak şekilde tasarlanmıştır
• Kayar Kapı Kullanarak Yatak Derinliği Kontrolü
• Tam Süpürgelik Sayesinde Minimum Dökülme ve Toz
• Entegre Çamur Bandı
• Bant Temizleme Sistemi
• Şafta Monteli Değişken Hızlı Sürücü ile Tahrik

Bantlı Besleyiciler, bunkerlerden ve oluklardan düşen malzemeleri taşımak için kauçuk bir konveyör bandı ve çok sayıda avara içeren bir darbe bölümü kullanır. KMK, konveyörün hızını ve malzemenizden gelen gerçek yük için belirli avara konfigürasyonlarını doğru bir şekilde kontrol etmek için VVVF sürücüleri kullanır. KMK, besleyicileri ve taşıma sistemlerini konumlarına ve her müşterinin gerekli verimine uyacak şekilde tasarlar.

KMK Bant Besleyici

Bantlı Besleyicilerin Genel Faydaları

• Daha Az Aşındırıcı Malzeme için En İyisi
• Daha Küçük Topak Boyutları için En İyisi
• Yüksek Verim Kapasitesi
• Son Derece Kontrol Edilebilir
• Standart Konveyörlere Göre Daha İyi Darbe Kapasitesi

KMK Bantlı Besleyiciler

KMK BANTLI BESLEYICILER

• Her Müşteri Gereksinimine Özel
• Modüler Tahrik ve Gergi Bölümleri
• Daha İyi Kurulum İçin Modüler Ara Bölümler
• Geniş Bant Genişliği ve Teknesi Kombinasyonu Yelpazesi
• Kayar Kapı Kullanarak Yatak Derinliği Kontrolü
• Tam Süpürgelik Sayesinde Minimum Dökülme ve Toz
• Bant Temizleme Sistemi
• Şafta Monteli Değişken Hızlı Sürücü ile Tahrik

Bantlı Konveyörler, malzemeleri bir yerden bir yere taşımak için kauçuk bir konveyör bandı kullanır. Normalde malzeme bir besleyici veya oluk ile banda aktarılır. KMK, konveyörün hızını ve malzemenizden gelen gerçek yük için özel avara konfigürasyonlarını doğru bir şekilde kontrol etmek için VVVF sürücüleri kullanır. KMK, taşıma sistemlerini konumlarına ve her müşterinin gerekli verimine uyacak şekilde tasarlar.

Bantlı Konveyörlerin Genel Faydaları

• Her Türlü Dökme Malzeme İçin
• Yüksek Verim Kapasitesi
• Son Derece Kontrol Edilebilir

KMK Bantlı Konveyörler

• Her Müşteri Gereksinimine Özel
• Modüler Tahrik ve Gergi Bölümleri
• Daha İyi Kurulum İçin Modüler Ara Bölümler
• Geniş Bant Genişliği ve Teknesi Kombinasyonu Yelpazesi
• Bant Temizleme Sistemi
• Şafta Monteli Değişken Hızlı Sürücü ile Tahrik

Hazneler, malzemeyi bir sistemden diğerine, örneğin bir Vagon Damperinden bir konveyör sistemine aktarmak için tampon depolama olarak kullanılır. KMK, gerektiğinde paslanmaz çelik ve Hardox veya Tivar astarlar kullanarak her türlü malzemeye uygun hazneler tasarlar ve tedarik eder. Hazneler Grizzley elekler, raya monte Kırıcılar ve açılır kapanır kapaklarla donatılabilir. Haznenin altındaki ekipman üzerindeki etkiyi azaltmak için iç bölmeler kullanılabilir.

• Her Müşteri Gereksinimine Özel
• Çevreleyen sisteme uyacak şekilde boyutlandırılmıştır
• Her türlü malzeme için, Hardox veya Tivar Astarlar ile
• Kırıcılar veya Flip Flap Toz Kapıları ile kullanın
• DEM ile desteklenen tasarım

• Toz bastırma - örn. su spreyleri

Toz Bastırma, tozun bir soruna yol açmasını ve havaya karışmasını engellemek için kullanılır. Geleneksel olarak su ya malzemenin üzerine, malzeme geçerken ya da bir perde olarak püskürtülür. Bu temelde tozu daha ağır hale getirmek için su damlacıklarıyla kaplayacaktır. Modern gelişmeler, toza uygun bir dizi sprey üretebilen ve saha operasyonlarına veya atmosferik koşullara bağlanabilen özel su nozullarını içerir.

• Toz Emme - makineye özel veya bina genelinde

Toz emme, bir filtre kullanarak havadaki tozu gidermek için kullanılır. Hava menfezleri sahadaki pasif veya aktif noktalara yerleştirilir. Bir fan havayı havalandırma deliklerinden, borulardan ve tozu toplayan bir hava filtresinden emer. Toz toplandıktan sonra sisteme geri beslenebilir.

• Tippler Kapaklar - Tippler etrafındaki alanın sızdırmazlığı

Tippler kaportası, Tippler'ın etrafında tozun yayılmasını önlemek için kullanılan bir muhafazadır. Kaporta ince duvarlı korozyona dayanıklı malzemelerden yapılır. Bazı bölgelerde, ömrü uzatmak için aşınma plakaları kullanılır. Kovan, dönen damperin karşısında sızdırmaz hale getirilmiştir ve vagonun etrafındaki diğer contalar, Damper döndüğünde yerine geçer. Havadaki tozun emilmesini ve dışarı çıkmamasını sağlamak için bir toz emme sistemi eklenmiştir.

• Konveyör Kapakları - Konveyör sisteminin sızdırmazlığı

Konveyör Kapakları, bir konveyör üzerindeki malzemeyi korumak için kullanılır. Malzeme rüzgar ve yağmurdan korunur. Üzerinde hareket eden malzeme bu konveyör yine de toz oluşturabilir, bu nedenle kaportada toz emme kullanılır.

• Toz Kapıları - Toz yükselmesini önlemek için

Malzeme bir oluğa veya hazneye döküldüğünde, darbe tozu serbest bırakacak ve hareket bir hava akımına neden olacaktır. Havanın hazneden geri hareketini durdurmak için girişe Toz Kapıları yerleştirilebilir. Bunlar tek yönlü kapılardır ve herhangi bir hava akımını kısıtlarken malzemenin geçmesine izin verirler.