Apron Feeders اوور لیپنگ میٹل پلیٹوں کی ایک سیریز کا استعمال کرتا ہے جو ہاپرز اور chutes سے گرنے والے بلک مواد کو پکڑنے اور منتقل کرتا ہے۔ KMK VVVF ڈرائیوز کا استعمال ایک مخصوص شرح پر میٹریل کو درست طریقے سے نکالنے کے لیے کرتا ہے اور ایک باریک میٹریل کنویئر مین کنویئر کے نیچے بیٹھ کر باریک مواد کو پکڑتا ہے جسے پھر فیڈر ہیڈ چٹ میں خالی کر دیا جاتا ہے۔ KMK فیڈرز اور پہنچانے کے نظام کو ان کے مقام اور ہر گاہک کے مطلوبہ تھرو پٹ کو فٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کرتا ہے۔

KMK Apron Feeder

Apron Feeders کے عمومی فوائد

• مضبوط
• کسی بھی بلک مواد کو ہینڈل کریں۔
• اعلی تھرو پٹ صلاحیت
• انتہائی قابل کنٹرول
• اثر کا ثبوت

KMK Apron Feeders

• خاص طور پر کے لیے
  

  KMK Apron Feeder

   ہر گاہک کی ضروریات

• ماڈیولر ڈرائیو اور تناؤ کے حصے
• بہتر تنصیب کے لیے ماڈیولر انٹرمیڈیٹ سیکشنز
• بیلٹ کی چوڑائی اور گرت کے امتزاج کی وسیع رینج
• کم ہیڈ روم والے چھوٹے لفافے میں فٹ ہونے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
• سلائیڈ گیٹ کا استعمال کرتے ہوئے بیڈ ڈیپتھ کنٹرول
• مکمل اسکرٹنگ کی وجہ سے کم سے کم اسپلیج اور دھول
• انٹیگریٹڈ فائن بیلٹ
• بیلٹ کلیننگ سسٹم
• شافٹ ماونٹڈ ویری ایبل اسپیڈ ڈرائیو کے ذریعے چلائی گئی۔

بیلٹ فیڈر ربڑ کی کنویئر بیلٹ اور بہت سے آئیڈلرز کے ساتھ ایک اثر والے حصے کا استعمال کرتے ہیں تاکہ ہاپروں اور چوٹیوں سے گرنے والے مواد کو منتقل کریں۔ KMK آپ کے مواد سے حقیقی بوجھ کے لیے کنویئر کی رفتار اور مخصوص آئیڈلر کنفیگریشنز کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے VVVF ڈرائیوز کا استعمال کرتا ہے۔ KMK فیڈرز اور پہنچانے کے نظام کو ان کے مقام اور ہر گاہک کے مطلوبہ تھرو پٹ کو فٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کرتا ہے۔

KMK بیلٹ فیڈر

بیلٹ فیڈرز کے عمومی فوائد

• کم کھرچنے والے مواد کے لئے بہترین
• چھوٹے گانٹھ کے سائز کے لیے بہترین
• اعلی تھرو پٹ صلاحیت
• انتہائی قابل کنٹرول
• معیاری کنویرز سے بہتر اثر کی صلاحیت

KMK بیلٹ فیڈرز

کے ایم کے بیلٹ فیڈرز

• خاص طور پر ہر گاہک کی ضروریات کے لیے
• ماڈیولر ڈرائیو اور تناؤ کے حصے
• بہتر تنصیب کے لیے ماڈیولر انٹرمیڈیٹ سیکشنز
• بیلٹ کی چوڑائی اور گرت کے امتزاج کی وسیع رینج
• سلائیڈ گیٹ کا استعمال کرتے ہوئے بیڈ ڈیپتھ کنٹرول
• مکمل اسکرٹنگ کی وجہ سے کم سے کم اسپلیج اور دھول
• بیلٹ کلیننگ سسٹم
• شافٹ ماونٹڈ ویری ایبل اسپیڈ ڈرائیو کے ذریعے چلائی گئی۔

بیلٹ کنویئر مواد کو جگہ جگہ منتقل کرنے کے لیے ربڑ کے کنویئر بیلٹ کا استعمال کرتے ہیں۔ عام طور پر مواد کو بیلٹ پر فیڈر یا چوٹ کے ساتھ میٹر کیا جائے گا۔ KMK آپ کے مواد سے اصل بوجھ کے لیے کنویئر کی رفتار اور مخصوص آئیڈلر کنفیگریشنز کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے VVVF ڈرائیوز کا استعمال کرتا ہے۔ KMK ان کے مقام اور ہر گاہک کے مطلوبہ تھرو پٹ کے مطابق پہنچانے کے نظام کو ڈیزائن کرتا ہے۔

بیلٹ کنویرز کے عمومی فوائد

• کسی بھی بلک مواد کے لیے
• اعلی تھرو پٹ صلاحیت
• انتہائی قابل کنٹرول

KMK بیلٹ کنویرز

• خاص طور پر ہر گاہک کی ضروریات کے لیے
• ماڈیولر ڈرائیو اور تناؤ کے حصے
• بہتر تنصیب کے لیے ماڈیولر انٹرمیڈیٹ سیکشنز
• بیلٹ کی چوڑائی اور گرت کے امتزاج کی وسیع رینج
• بیلٹ کلیننگ سسٹم
• شافٹ ماونٹڈ ویری ایبل اسپیڈ ڈرائیو کے ذریعے چلائی گئی۔

ہوپرز کو ایک سسٹم سے دوسرے سسٹم میں مواد کی منتقلی کے لیے بفر اسٹوریج کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، مثال کے طور پر، ویگن ٹپلر سے کنویئر سسٹم میں۔ ضرورت کے مطابق سٹینلیس سٹیل اور ہارڈوکس یا ٹیوار لائنرز کے استعمال کے ساتھ KMK کسی بھی مواد کے مطابق ہوپرز کو ڈیزائن اور سپلائی کرتا ہے۔ ہوپرز کو گریزلی اسکرینز، ریل ماونٹڈ کرشرز، اور فلپ فلیپ گیٹس کے ساتھ لگایا جا سکتا ہے۔ ہوپر کے نیچے والے آلات پر اثر کو کم کرنے کے لیے اندرونی چکروں کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

• خاص طور پر ہر گاہک کی ضروریات کے لیے
• ارد گرد کے نظام میں فٹ ہونے کے لیے سائز
• کسی بھی مواد کے لیے، Hardox یا Tivar Liners کے ساتھ
• Crushers یا فلپ فلیپ ڈسٹ گیٹس کے ساتھ استعمال کریں۔
• ڈی ای ایم کے ساتھ تعاون یافتہ ڈیزائن

• دھول دبانا - جیسے پانی کے سپرے

ڈسٹ سپریشن کا استعمال دھول کو پریشانی کا باعث بننے اور ہوا میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ روایتی طور پر، پانی کو یا تو مواد پر چھڑکایا جاتا ہے، جیسے ہی مواد گزرتا ہے، یا اسکرین کے طور پر۔ یہ بنیادی طور پر پانی کی بوندوں میں دھول کو کوٹ کر انہیں بھاری بنائے گا۔ جدید بہتریوں میں پانی کی مخصوص نوزلز شامل ہیں جو اسپرے کی ایک رینج تیار کر سکتی ہیں، جو دھول کے لیے موزوں ہیں اور انہیں سائٹ کے آپریشنز یا ماحول کے حالات سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔

• دھول نکالنا - مشین مخصوص یا عمارت چوڑی

دھول نکالنے کا استعمال فلٹر کا استعمال کرتے ہوئے ہوا سے اٹھنے والی دھول کو دور کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ایئر وینٹ سائٹ میں غیر فعال یا فعال مقامات پر رکھے جاتے ہیں۔ ایک پنکھا ہوا کو وینٹوں، پائپوں اور ائیر فلٹر کے ذریعے چوستا ہے جو دھول کو اکٹھا کرتا ہے۔ ایک بار جب دھول جمع ہوجائے تو اسے دوبارہ سسٹم میں ڈالا جاسکتا ہے۔

• ٹپلر کاؤلز - ٹپلر کے ارد گرد کے علاقے کو سیل کرنا

ٹپلر کاول ٹپلر کے ارد گرد ایک دیوار ہے جو دھول کو پھیلنے سے روکنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ کاؤل پتلی دیواروں والے سنکنرن مزاحم مواد سے بنایا گیا ہے۔ کچھ علاقوں میں، پہننے والی پلیٹیں زندگی کو طول دینے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ Cowl کو گھومنے والے ٹِپلر کے خلاف سیل کر دیا جاتا ہے، اور جب ٹِپلر گھومتا ہے تو ویگن کے ارد گرد مزید مہریں لگ جاتی ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک دھول نکالنے کا نظام شامل کیا گیا ہے کہ ہوا سے اٹھنے والی دھول اندر داخل ہو جائے اور وہ بچ نہ سکے۔

• کنویئر کاؤلز - کنویئر سسٹم کو سیل کرنا

Conveyor Cowls کا استعمال کنویئر پر موجود مواد کی حفاظت کے لیے کیا جاتا ہے۔ مواد ہوا اور بارش سے محفوظ ہے. مواد آگے بڑھ رہا ہے۔ یہ کنویئر اب بھی دھول بنا سکتا ہے، اس لیے ڈسٹ نکالنے کا استعمال cowl میں ہوتا ہے۔

• ڈسٹ گیٹس - دھول اپ گریڈ کو روکنے کے لئے

جب مواد کو ایک جھولا یا ہاپر میں ڈالا جاتا ہے، تو اس کے اثرات سے دھول نکلے گی، اور اس حرکت سے ہوا کا جھونکا آئے گا۔ ہوپر سے ہوا کی واپسی کو روکنے کے لیے، ڈسٹ گیٹس داخلی دروازے پر لگائے جا سکتے ہیں۔ وہ ایک طرفہ دروازے ہیں اور مواد کو گزرنے کی اجازت دیتے ہیں جب تک کہ وہ کسی بھی اپ ڈیٹ کو محدود کرتے ہیں۔