Apron Feeders sử dụng một loạt các tấm kim loại chồng lên nhau để hứng và di chuyển vật liệu rời rơi ra từ phễu và máng. KMK sử dụng hệ thống truyền động VVVF để định lượng vật liệu chính xác theo một tỷ lệ nhất định, và một băng tải vật liệu mịn đặt bên dưới băng tải chính để hứng vật liệu mịn, sau đó được đổ vào máng đầu cấp liệu. KMK thiết kế các hệ thống cấp liệu và vận chuyển phù hợp với vị trí và lưu lượng yêu cầu của từng khách hàng.

KMK Apron Feeder

Lợi ích chung của Apron Feeders

• Mạnh mẽ
• Xử lý bất kỳ vật liệu rời nào
• Khả năng thông lượng cao
• Có thể kiểm soát cao
• Chống va đập

KMK Apron Feeders

• Đặc biệt dành cho
  

  KMK Apron Feeder

   Yêu cầu của từng khách hàng

• Phần truyền động và căng mô-đun
• Các phần trung gian mô-đun để lắp đặt tốt hơn
• Phạm vi rộng của chiều rộng băng tải và kết hợp máng
• Được thiết kế để vừa với một chiếc phong bì nhỏ có khoảng không phía trên thấp
• Kiểm soát độ sâu của giường bằng cổng trượt
• Giảm thiểu sự cố tràn và bụi nhờ thiết kế chân váy hoàn chỉnh
• Đai mịn tích hợp
• Hệ thống làm sạch dây đai
• Được truyền động bởi bộ truyền động tốc độ thay đổi gắn trên trục

Máy cấp liệu băng tải sử dụng băng tải cao su và một bộ phận va đập với nhiều bánh dẫn hướng để vận chuyển vật liệu rơi ra từ phễu và máng. KMK sử dụng hệ thống truyền động VVVF để kiểm soát chính xác tốc độ băng tải và cấu hình bánh dẫn hướng cụ thể cho tải trọng thực tế từ vật liệu của bạn. KMK thiết kế máy cấp liệu và hệ thống vận chuyển phù hợp với vị trí và lưu lượng yêu cầu của từng khách hàng.

Máy cấp liệu băng tải KMK

Lợi ích chung của máy cấp liệu băng tải

• Tốt nhất cho vật liệu ít mài mòn
• Tốt nhất cho kích thước khối u nhỏ hơn
• Khả năng thông lượng cao
• Có thể kiểm soát cao
• Khả năng va đập tốt hơn so với băng tải tiêu chuẩn

Máy cấp liệu băng tải KMK

Máy cấp liệu băng tải KMK

• Cụ thể cho từng yêu cầu của khách hàng
• Phần truyền động và căng mô-đun
• Các phần trung gian mô-đun để lắp đặt tốt hơn
• Phạm vi rộng của chiều rộng băng tải và kết hợp máng
• Kiểm soát độ sâu của giường bằng cổng trượt
• Giảm thiểu sự cố tràn và bụi nhờ thiết kế chân váy hoàn chỉnh
• Hệ thống làm sạch dây đai
• Được truyền động bởi bộ truyền động tốc độ thay đổi gắn trên trục

Băng tải sử dụng băng tải cao su để vận chuyển vật liệu từ nơi này đến nơi khác. Thông thường, vật liệu sẽ được định lượng trên băng tải bằng bộ nạp liệu hoặc máng trượt. KMK sử dụng hệ thống truyền động VVVF để kiểm soát chính xác tốc độ băng tải và cấu hình con lăn cụ thể cho tải trọng thực tế của vật liệu. KMK thiết kế hệ thống vận chuyển phù hợp với vị trí và lưu lượng yêu cầu của từng khách hàng.

Lợi ích chung của băng tải

• Cho bất kỳ vật liệu rời nào
• Khả năng thông lượng cao
• Có thể kiểm soát cao

Băng tải KMK

• Cụ thể cho từng yêu cầu của khách hàng
• Phần truyền động và căng mô-đun
• Các phần trung gian mô-đun để lắp đặt tốt hơn
• Phạm vi rộng của chiều rộng băng tải và kết hợp máng
• Hệ thống làm sạch dây đai
• Được truyền động bởi bộ truyền động tốc độ thay đổi gắn trên trục

Phễu được sử dụng làm kho đệm để chuyển vật liệu từ hệ thống này sang hệ thống khác, ví dụ, từ máy nghiền Wagon Tippler sang hệ thống băng tải. KMK thiết kế và cung cấp phễu phù hợp với mọi loại vật liệu, sử dụng thép không gỉ và lớp lót Hardox hoặc Tivar tùy theo nhu cầu. Phễu có thể được trang bị sàng Grizzley, máy nghiền gắn ray và cửa lật. Có thể sử dụng các tấm chắn bên trong để giảm tác động lên thiết bị bên dưới phễu.

• Cụ thể cho từng yêu cầu của khách hàng
• Có kích thước phù hợp với hệ thống xung quanh
• Đối với bất kỳ vật liệu nào, với lớp lót Hardox hoặc Tivar
• Sử dụng với máy nghiền hoặc cửa chắn bụi dạng lật
• Thiết kế được hỗ trợ bởi DEM

• Chống bụi – ví dụ như bình xịt nước

Hệ thống ngăn bụi được sử dụng để ngăn bụi gây ra vấn đề và xâm nhập vào không khí. Thông thường, nước được phun lên vật liệu khi vật liệu đi qua, hoặc như một lớp lưới. Về cơ bản, hệ thống này sẽ phủ bụi bằng các hạt nước, khiến chúng nặng hơn. Các cải tiến hiện đại bao gồm các vòi phun nước chuyên dụng có thể tạo ra nhiều loại tia phun khác nhau, phù hợp với từng loại bụi và có thể được kết nối với hoạt động tại công trường hoặc điều kiện khí quyển.

• Hút bụi – máy móc cụ thể hoặc toàn bộ tòa nhà

Hệ thống hút bụi được sử dụng để loại bỏ bụi trong không khí bằng bộ lọc. Các lỗ thông gió được đặt tại các điểm thụ động hoặc chủ động trong khu vực. Quạt hút sẽ hút không khí qua các lỗ thông gió, đường ống và qua bộ lọc khí để thu gom bụi. Sau khi bụi được thu gom, nó có thể được đưa trở lại hệ thống.

• Mũ trùm đầu Tippler – Bịt kín khu vực xung quanh Tippler

Nắp chụp Tippler là một lớp vỏ bao quanh Tippler, được sử dụng để ngăn bụi phát tán. Nắp chụp được làm từ vật liệu chống ăn mòn thành mỏng. Ở một số khu vực, tấm chống mài mòn được sử dụng để kéo dài tuổi thọ. Nắp chụp được bịt kín với Tippler đang quay, và các miếng đệm khác xung quanh toa xe sẽ tự động di chuyển vào vị trí khi Tippler quay. Hệ thống hút bụi được bổ sung để đảm bảo bụi trong không khí được hút vào và không thể thoát ra ngoài.

• Nắp băng tải – Làm kín hệ thống băng tải

Nắp che băng tải được sử dụng để bảo vệ vật liệu trên băng tải. Vật liệu được che chắn khỏi gió và mưa. Vật liệu di chuyển lên băng tải này vẫn có thể tạo ra bụi, do đó cần sử dụng bộ phận hút bụi ở nắp chụp.

• Cổng bụi – Ngăn bụi bay lên

Khi vật liệu được đổ vào máng hoặc phễu, lực va chạm sẽ giải phóng bụi, và chuyển động này sẽ tạo ra một luồng gió mạnh. Để ngăn không khí thoát ra khỏi phễu, có thể lắp đặt Cổng chắn bụi tại cửa vào. Đây là cổng một chiều, cho phép vật liệu đi qua đồng thời hạn chế luồng gió thổi lên.