Apron Feeders 使用一系列重叠的金属板来捕捉和移动从料斗和溜槽掉落的散装物料。KMK 使用 VVVF 驱动装置以特定速率精确计量出料，并在主输送机下方安装细料输送机，以捕捉细料，然后将其清空到喂料机头部滑道中。KMK 设计的喂料机和输送系统适合其位置以及每个客户所需的吞吐量。

KMK Apron Feeder

Apron Feeders 的一般优势

• 稳健
• 处理任何散装材料
• 高吞吐能力
• 高度可控
• 防撞击

KMK Apron Feeders

• 特别针对
  

  KMK Apron Feeder

   每个客户的要求

• 模块化驱动和张力部分
• 模块化中间节，安装更方便
• 多种输送带宽度和槽型组合
• 设计适用于低净空的小型外壳
• 使用滑动门控制床面深度
• 全踢脚线减少了溢出和灰尘
• 综合细砂带
• 传送带清洁系统
• 由轴装变速驱动器驱动

带式喂料机使用橡胶输送带和带有多个托辊的冲击部分来输送从料斗和溜槽掉落的物料。 KMK 使用 VVVF 驱动装置精确控制输送机的速度，并根据物料的实际载荷配置特定的惰轮。 KMK 设计的喂料机和输送系统适合其位置以及每个客户所需的吞吐量。

KMK 皮带式喂料机

带式给料机的一般优点

• 最适用于磨蚀性较小的材料
• 最适合较小的块状物
• 高吞吐能力
• 高度可控
• 冲击能力优于标准输送机

KMK 皮带式喂料机

kmk 带式喂料机

• 针对每个客户的具体要求
• 模块化驱动和张力部分
• 模块化中间节，安装更方便
• 多种输送带宽度和槽型组合
• 使用滑动门控制床面深度
• 全踢脚线减少了溢出和灰尘
• 传送带清洁系统
• 由轴装变速驱动器驱动

带式输送机使用橡胶输送带将物料从一个地方输送到另一个地方。 通常情况下，物料会通过给料机或溜槽计量到输送带上。 KMK 使用 VVVF 驱动装置精确控制输送机的速度，并根据物料的实际载荷配置特定的托辊。 KMK 设计的输送系统适合其位置和每个客户所需的吞吐量。

带式输送机的一般优势

• 适用于任何散装物料
• 高吞吐能力
• 高度可控

KMK 皮带输送机

• 针对每个客户的具体要求
• 模块化驱动和张力部分
• 模块化中间节，安装更方便
• 多种输送带宽度和槽型组合
• 传送带清洁系统
• 由轴装变速驱动器驱动

料斗用作缓冲存储，将物料从一个系统输送到另一个系统，例如，从车皮自卸车输送到输送机系统。 KMK 可根据需要使用不锈钢、Hardox 或 Tivar 内衬，设计和供应适合任何材料的料斗。 料斗可安装格里兹利筛网、轨道式破碎机和翻板闸门。 内部挡板可用于减少对料斗下方设备的影响。

• 针对每个客户的具体要求
• 大小与周围系统相匹配
• 适用于任何材料，带 Hardox 或 Tivar 衬里
• 与破碎机或翻板防尘门一起使用
• 通过 DEM 支持设计

• 抑尘 - 例如：喷水

粉尘抑制用于阻止粉尘造成问题和进入空气。 传统的做法是，在物料通过时向物料喷水，或作为滤网喷水。 这基本上是用水滴包裹粉尘，使其变重。 现代的改进包括特定的水喷嘴，可以产生一系列适合粉尘的喷雾，并与现场操作或大气条件相关联。

• 除尘 - 机器专用或楼宇专用

除尘是利用过滤器去除空气中的粉尘。 通风口设置在工地的被动或主动点。 风扇将空气吸入通风口和管道，并通过空气过滤器收集灰尘。 灰尘收集完毕后，可将其送回系统。

• 水龙头罩 - 密封蒂普勒周围区域

推杆整流罩是推杆周围的一个外壳，用于防止灰尘扩散。 整流罩由薄壁耐腐蚀材料制成。 在某些地区，使用耐磨板来延长使用寿命。 整流罩密封在旋转的翻车机上，当翻车机旋转时，车厢周围的密封件会进一步移动到位。 此外，还增加了除尘系统，以确保吸入空气中的灰尘无法逃逸。

• 输送机罩 - 密封输送系统

输送机罩用于保护输送机上的物料。 物料可以遮风挡雨。 输送到 这种输送机仍会产生粉尘，因此要在罩内使用除尘装置。

• 防尘闸门 - 防止灰尘上升

当物料被倒入溜槽或料斗时，冲击力会释放出粉尘，而运动会引起阵风。 为了阻止空气从料斗中返回，可以在入口处安装粉尘门。 它们是单向门，允许物料通过，同时限制任何上升气流。